行业新闻

而采用直线电机驱动

  一、CNC加工中心好还是雕铣机好? CNC加工中心和雕铣机都是比较常用的机械设备,两者也有相似之处和不同的地方,如果硬要说CNC加工中心好还是雕铣好是很难有一个准确的答案的。 自动换刀装置的选择主要考虑换刀时间与可靠性。换刀时间短可提高生产率,但换刀时间短,一般换刀装置结构复杂、故障率高、成本高,过分强调换刀时间会使费用大幅提高并使故障率上升。以上要点是影响加工中心质量的因素。

  而雕铣机非移动部分刚性好,移动部分由于雕铣机要求比较灵活,所以这部分刚性比CNC加工中心要差一些。1.加工工艺

  在大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致,在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数,尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上,尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差,因为铝件很软,排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。

  坐标轴数和联动轴数均应满足典型工件加工要求,坐标轴的数量也是机床档次的标志。一般情况下,同厂家、同规格、同等精度的机床,增加一个标准坐标轴,费用约增加35%左右。尽管增加轴数可强化机床的功能,还是要注意工艺要求和资金平衡。2.手工编程和自动编程中的数值计算

  这方面用简单的话来说,凯发娱乐平台,就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下,调整参数充分发挥刀具切削性能,使切削效率,加工成本。在数控车床中,还有刀头磨损补偿等要素等。

  

  4.对刀,对刀不准确也是造成尺寸误差的因素,所以,尽量选择好的寻边器,如果机床有自动对刀器那就更好了。

  只能在一些小的方面去比较这两者的优劣。这个基本上无法避免,在加工时尽量注意冷却液的使用,以及在进行在位测量时,注意冷却后的工件变形。

  因为造成粗糙度高的原因很多,所以解决就比较复杂,可以降低切削速度,根据加工材料来选择切削液,减小铰孔余量并提高铰孔前底孔位置精度与质量,增加铰孔余量,加大容屑槽空间或采用带刃倾角的铰刀使排屑顺利,定期更换铰刀合理选择刀具等措施。如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下,会出现机床本身所造成的尺寸误差。造成机床本身误差有以下几个因素:

  而雕铣机非移动部分刚性好,移动部分由于雕铣机要求比较灵活,所以这部分刚性比CNC加工中心要差一些。 行程不受限制。传统的丝杠传动受丝杠制造工艺限制,一般4~6m,更的行程需要接长丝杠,无论从制造工艺还是在性能上都不理想。而采用直线电机驱动,定子可无限加长,且制造工艺简单,已有大型高速加工中心X轴长达40m以上。

  1. 本网凡注明“稿件来源:本网原创”的所有作品。转载请必须同时注明本网名称及链接。

  2. 本页面为商业广告,内容为用户自行上传,本网不对该页面内容(包括但不限于文字、图片、视频)真实性和知识产权负责,如您认为该页面内容侵犯您的权益,请及时联系进行处理,不收取任何费用。

  3. 本网部分内容转载自其他媒体,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性。不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。

新闻中心

联系我们

CONTACT US

联系人:张先生

手机:13936521548

电话:020-36521423

邮箱:2548873@qq.com

地址:广东省深圳市番禺经济开发区58号环亚国际娱乐大厦。