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一种倾角式多功能切片机

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  一种倾角式多功能切片机,包括主体支架、机头、水枪、控制柜,主体支架通过轴承座安装轴;轴两端分别连接皮带轮、刀盘;机头与水枪安装于主体支架上,置于刀盘一侧;刀盘的下方设有漏槽;控制柜固定于主体支架一侧,与电机、机头、水枪连接;刀盘及皮带轮上方设有护罩;刀盘下方安装漏槽。本实用新型采用的是倾斜式机头,该机头极大改善了药物在切制时的方向,由于机头与机架有一定的倾角,药材投入至投料口后因重力自动向左倾斜,贴住投料口左侧,不会发生药物在投料口内倒掉或乱掉的现象。本实用新型利用电气控制系统控制电磁换向阀,实现入料自动切制,切完后自动回程,增加切制产量、减少人力投入,有效的节约成本,为生产企业减少成本投入,节约社会资源,提升企业利润。

  切片机种类繁多,但如何提升切制质量和自动化更新及一机多用节省资源,是一个需要解决的问题。

  一种倾角式多功能切片机,主体支架、控制柜、电机、漏槽、机头、水枪、刀盘、护罩、皮带轮、轴承座、刀盘调节螺帽、轴,其特征在于:主体支架通过轴承座安装轴;轴两端分别连接皮带轮、刀盘;电机位于皮带轮下方,固定在主体支架的电机座上;电机与皮带轮通过皮带连接;机头与水枪安装于主体支架上,置于刀盘一侧;刀盘的下方设有漏槽;控制柜固定于主体支架一侧,与电机、机头、水枪连接;刀盘及皮带轮上方设有护罩;刀盘下方安装漏槽;主体支架上还设有调节螺杆。

  上述的轴两端向内还装有刀盘调节螺帽,刀盘调节螺帽用于微调刀盘与机头的间距,达到最佳的切片间距。

  上述的机头包括固定底板、活动底板、2个上侧板、2个下侧板、前面板、推进板、推杆、回程调节螺栓、气缸、气缸支架、下刀、下刀固定板、滑动轨道、固定轨道,活动底板与固定底板活动连接;固定底板上开有固定孔;活动底板上设有调节螺栓开口。

  活动底板上设有气缸支架、2个下侧板、前面板;气缸支架上安装气缸;气缸上方设有固定轨道;滑动轨道置于固定轨道内,并与气缸活塞杆连接;气缸下方设有回程调节螺杆。

  气缸通过气缸活塞杆连接推杆;推杆与推进板活动连接;推进板上端设有上挡板,其下部设有下挡杆;下挡杆置于上侧板与下侧板之间。

  上述的活动底板与主体支架上的调节螺杆活动连接;固定底板与主体支架通过机头固定螺栓固定连接。

  固定底板与机头固定螺栓将机头固定在主体支架上;活动底板与主体通过调节螺杆活动连接,并通过旋转机头调节螺栓来调节机头与主体支架的倾角,该倾角为0-30°之间。

  推进板上、下各装有上挡片和下挡杆,上挡片在投料口内活动,下挡杆在下挡杆滑槽内活动。

  前面板下方装有下刀,下刀固定在下刀固定板上,下刀固定板焊接在活动底板下方,下刀与下刀固定板为螺栓连接。

  光电开关与反射板安装于投料口两侧,固定轨道固定安装于气缸支架上面,霍尔开关磁豆用支架固定在滑动轨道上,滑动轨道套入固定轨道内部,一端与活塞杆连接,滑动轨道跟随活塞杆的进出而同步运动,即磁豆也与活塞杆做同步运动。

  霍尔开关a与霍尔开关b用支架固定在气缸支架两端,霍尔开关a、霍尔开关b、霍尔开关磁豆在一条轴线上。

  控制柜内设有配电箱、电机启动键、主电源钥匙开关、停止按钮、主电源接触器,电机电源接触器、DC24v电源盒、DC24v接触器a、DC24v接触器b、DC24v接触器c、DC24v接触器d、油水分离调压阀、端子排、延时继电器、计数器、气动电磁换向阀,其作用是用于控制电机及机头的运行。

  主电源钥匙开关用于控制主电源接触器,主电源接触器吸合后配电柜及电机才能供电;停止按钮则用于断开主电源接触器,停止按钮在停机、检查或突发状况时使用。

  主电源接触器吸合后,按下电机启动键则电机电源接触器吸合,电机运转;DC24v电源盒主要为光电开关、霍尔开关、DC24v接触器、延时继电器、计数器、气动电磁换向阀供电,采用低压控制整套系统运转。

  4个24v接触器用于接收延时继电器、光电开关、霍尔开关的信号,执行输出、断开、复位、自锁、互锁动作,用于控制气动电磁换向阀工作,进而控制气缸的推进和回程。

  延时继电器的作用在于控制推进板推进的延时,使向投料口投料与推进板推进按先后顺序进行。

  计数器的作用有两点,一是清楚产量,二是达到一定次数后自动停机,停机的目的在于检查刀盘上的刀片及清理机器,以保持稳定、合格的切制,断电重启恢复。

  1、本实用新型与传统切制机器相比较,传统切制机器以直角无助力防物槽切制和手工摇臂推进为主,容易产生投料歪倒及推进时不贴合现象,本实用新型采用的是倾斜式机头,该机头包括倾斜式单投料口机头、倾斜式双投料口机头、倾斜式高出料口机头和倾斜式低出料口机头,极大改善了药物在切制时的方向,由于机头与机架有一定的倾角,药材投入至投料口后因重力自动向左倾斜,贴住投料口左侧,不会发生药物在投料口内倒掉或乱掉的现象。

  2、本实用新型实现光电控制,自动切制,切片快速,出高率高,提高产品的经济价值。

  3、本实用新型的机头推进杆、推进板采用活动式,可根据药物大小或不规则通过调节推进板下方的回程调节螺栓来调整推进板的倾斜度,使得推进板可以完全贴住不规则的药材,如大小头、有须根等,切制效果极大改善。

  4、本实用新型与传统切制机器相比较,传统切制机器切制效果差、药物粉碎性概率大、而且耗费大量时间、人工,本实用新型利用电气控制系统控制电磁换向阀,实现入料自动切制,切完后自动回程,增加切制产量、减少人力投入,有效的节约成本,如在切当归时,一台机器可以选配3-4个机头,实现一机多用,切制不同规格产品,达到精准切片,为生产企业减少成本投入,节约社会资源,提升企业利润。

  5、本实用新型机头前面板下口装有下刀,与下刀固定板螺栓连接,锋钢材质,可以拆卸更换,下刀与切刀形成剪切,使片形更完整,而且还可以防止物料中的坚硬杂质(如石头)伤害活动面板,下刀磨损后可以从下刀固定板上取下更换。

  6、本实用新型的气缸下方、气缸支架前面装有回程调节螺栓,可以调节推进板的回程量和回程后的角度,以达到最佳的投料位置。

  7、本实用新型的推进板上下分别装有上挡板与下挡杆,以防止推进板进程过多而超出前面板,对切刀和机器造成损害,而且还可以使得推进板的活动更加稳定。

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